近日，以“技術(shù)顛覆與業(yè)務(wù)重塑”為主題的2023中國食品飲料數(shù)字科技峰會在上海成功舉行。施耐德電氣工業(yè)自動化業(yè)務(wù)食品飲料行業(yè)負責(zé)人楊立里受邀出席，并分享了消費品行業(yè)趨勢、食品飲料行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵路徑、以及施耐德電氣在食品飲料行業(yè)的先進技術(shù)與應(yīng)用實踐。

施耐德電氣工業(yè)自動化業(yè)務(wù)食品飲料行業(yè)負責(zé)人楊立里發(fā)表演講

當(dāng)前，消費品市場正迎來全面復(fù)蘇和新一輪增長：政策方面，各地政府工作報告明確“將著力擴大國內(nèi)需求”，特別是將“擴大消費”擺在優(yōu)先位置；市場上，消費者愈加注重綠色健康食品，由此衍生出了多個垂直細分領(lǐng)域，而這也正成為消費恢復(fù)性增長的新動力；與此同時，直播帶貨、網(wǎng)紅爆款等消費新形態(tài)，也在刺激消費者的購買行為。

然而，新一輪消費增長帶來機遇的同時，也為食品飲料行業(yè)帶來更大的挑戰(zhàn)：首先，消費者對食品的安全保障和透明度的要求更高，這意味著企業(yè)需加快完善全產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品追溯以及質(zhì)量體系建設(shè)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明與安全。其二，基于雙碳目標(biāo)和消費者對綠色健康食品的需求，企業(yè)亟需通過科學(xué)減碳，樹立食品飲料行業(yè)的綠色高質(zhì)量發(fā)展典范。第三，勞動力成本的持續(xù)上漲等問題凸顯，建設(shè)自動化、少人化的工廠，提升生產(chǎn)線的柔性化和自動化生產(chǎn)能力成為大勢所趨。

楊立里表示，“雙轉(zhuǎn)型背景下，食品飲料行業(yè)正加速向IT信息技術(shù)、AT自動化技術(shù)、ET能源技術(shù)、DT數(shù)字技術(shù)和CT網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的融合尋求生產(chǎn)力突破。作為全球能源管理和自動化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家，施耐德電氣正以融合能源管理與自動化的數(shù)字化技術(shù)，打造從局部優(yōu)化到全面提升、從產(chǎn)線級到工廠級，再到集團級的一體化解決方案，保障技術(shù)先進性、工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化和透明化與可追溯，助力食品飲料行業(yè)數(shù)字化和低碳雙轉(zhuǎn)型?！?/span>

從咨詢到落地，全面提升效率、加速行業(yè)轉(zhuǎn)型

食品飲料產(chǎn)業(yè)屬于國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，但因其數(shù)字化水平參差不齊、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致其對全球溫室氣體排放的貢獻率約為17％，僅次于能源產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)，位列第三位。食品飲料行業(yè)的數(shù)字化與低碳轉(zhuǎn)型迫在眉睫。

鑒于此，施耐德電氣為食品飲料行業(yè)提供從咨詢到落地，涵蓋設(shè)計、建造、運營、維護的全生命周期解決方案，并通過頂層規(guī)劃、供應(yīng)鏈咨詢、精益咨詢、數(shù)字化工廠規(guī)劃、能源管理咨詢及一體化生產(chǎn)調(diào)度、集成運營管理，為食品飲料行業(yè)客戶帶來先進性、工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化、透明可追溯三大核心價值，從而幫助客戶提升生產(chǎn)效率，保障食品安全和質(zhì)量，推動食品飲料行業(yè)的數(shù)字化低碳雙轉(zhuǎn)型。其中，綠色智能制造咨詢、零碳園區(qū)打造、MOM系統(tǒng)應(yīng)用和大數(shù)據(jù)管理平臺等作為能源管理和工藝流程控制方面的典型解決方案，正在越多越多的企業(yè)落地并取得顯著成果，助力食品飲料行業(yè)全面提升績效，加速轉(zhuǎn)型升級。

以某國際農(nóng)化企業(yè)為例，該企業(yè)面臨著新廠建設(shè)缺乏統(tǒng)一規(guī)劃、核心業(yè)務(wù)流程需要優(yōu)化、業(yè)務(wù)信息化不透明、可持續(xù)發(fā)展缺乏系統(tǒng)性思考等一系列問題?；诖?，施耐德電氣為其提供了全面提升的燈塔工廠咨詢解決方案，包括數(shù)字化規(guī)劃、精益建設(shè)、綠色低碳規(guī)劃和自動化建設(shè)，并以“燈塔工廠”標(biāo)準(zhǔn)提供系統(tǒng)性的規(guī)劃建設(shè)、形成3-5年智能化建設(shè)計劃，幫助企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。該方案打通了集團信息化系統(tǒng)和工廠信息化系統(tǒng)的壁壘，達成產(chǎn)銷協(xié)同、配合智能倉儲，生產(chǎn)運營效率預(yù)計提升25%以上。

著眼局部場景，實現(xiàn)設(shè)備管理精益化

施耐德電氣認為，數(shù)字化轉(zhuǎn)型需明確優(yōu)先級，合理規(guī)劃轉(zhuǎn)型路徑，“小步快跑”，可以優(yōu)先從基礎(chǔ)扎實、潛在價值高的環(huán)節(jié)切入，再逐步擴大數(shù)字化在業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和管理環(huán)節(jié)的覆蓋范圍，實現(xiàn)數(shù)據(jù)貫通和業(yè)務(wù)協(xié)同。針對局部場景優(yōu)化，施耐德電氣在食品飲料行業(yè)的典型應(yīng)用包括預(yù)測性維護顧問PMA，基于算法的先進控制系統(tǒng)AVEVA APC以及機器學(xué)習(xí)算法控制系統(tǒng)。

施耐德電氣預(yù)測性維護顧問PMA（Predictive Maintenance Advisor）是一種基于大數(shù)據(jù)+AI技術(shù)，利用設(shè)備工藝+數(shù)理+機理模型驅(qū)動的一種故障預(yù)測診斷方案，從預(yù)測和診斷設(shè)備故障的角度為客戶提供服務(wù)。當(dāng)用戶現(xiàn)場設(shè)備存在環(huán)境惡劣，故障率高、設(shè)備單體價值昂貴、流程工藝關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)備故障無法追蹤追溯等情況，均適合采用預(yù)測性維護顧問PMA。該數(shù)字化方案可預(yù)測及診斷所有基礎(chǔ)部件的所有故障類型，減少意外宕機次數(shù)，增加設(shè)備利用率，降低設(shè)備維護成本，賦能巡檢人員，為客戶降本增效，助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。以亞洲某大型乳業(yè)企業(yè)為例，通過在其均質(zhì)機和離心機部署施耐德電氣預(yù)測性維護顧問PMA，幫助其實現(xiàn)：設(shè)備利用率增加17%，維護成本降低35%，意外宕機率減少80%，生產(chǎn)效率提升15%。

此外，某國際啤酒巨頭的過濾機采用了施耐德電氣的機器學(xué)習(xí)算法控制系統(tǒng)，由算法控制模型代替原手動控制或設(shè)定值控制，綜合質(zhì)量、成本、效率等整體指標(biāo)，在規(guī)則的約束下，實現(xiàn)全局最優(yōu)解，在保障質(zhì)量的前提下，使成本最低、效率最高。

面對低碳節(jié)能時代背景下的新機遇與新挑戰(zhàn)，食品飲料企業(yè)既要加固自身產(chǎn)品“護城河”，找到新的增長支撐點，又要加速自動化與數(shù)字化的深度融合，謀求低碳可持續(xù)發(fā)展。施耐德電氣將基于深刻的行業(yè)洞察和經(jīng)驗積累，憑借端到端的軟硬件一體化的解決方案和服務(wù)，全面助力食品飲料行業(yè)客戶從全面提升到局部優(yōu)化的多種需求，實現(xiàn)綠色、安全、高效、合規(guī)、穩(wěn)定的生產(chǎn)及運營，幫助食品飲料企業(yè)創(chuàng)造更大價值，推動產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化與低碳雙轉(zhuǎn)型。